冷拉钢的制作过程

冷拉钢制作过程 冷拉钢厂家直销 冷拉钢折弯


















冷拉钢制作过程

冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法。从而达到自己想要的产品，

比如：冷拉钢、冷拉丝、冷拉方钢、冷拉圆钢、冷拉扁钢、冷拉钢筋、冷拉型钢和冷拉六角钢等等。
    冷拉钢就是金属材料在冷拉后不再在进行专门的热处理。为了达到节约钢材的目的，在常温条件下，

以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度。

广毅荣冷拉钢。
   冷拉是取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐

增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点，到达一定程度后，停止冷拉，卸去荷载。此时

可以看到，钢筋已产生塑性变形。
    冷拉是重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，新的屈服点明显高于原来的屈服点。这个变化说明，钢筋

的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。

1）广毅荣冷拉应力控制的情况：

     对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但

钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。

2）冷拉率测定控制要求：

     以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于

4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际

冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同炉批的冷拉控制：

     对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷

拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。

4）冷拉速度控制：

     要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和

冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

5）广毅荣冷拉钢冷拉控制方法：

     冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控

，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的

同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已

经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到

控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

冷拉钢用途及优势

冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度，表面光滑的圆钢，方钢，扁铁，六角钢及其它异型钢，冷拉钢产品具有以下优点：通过设计不同形装的模具，冷拉出不同截面形状，不同规格公差的冷拉钢，角度可设计成直角或圆角，高精确度，广毅荣公司使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确，统一。广毅荣冷拉钢表面光滑先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。材料大量节省 准确性拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状，规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，广毅荣冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。加工时间及加工机械节省由于冷拉钢产品精度准确，表面状况良好，从面可被直接使用，如喷涂，打砂，打弯，钻孔也可按衬际要求精拉，之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

冷拉钢材料运用范围

机械设备：木工机械，陶瓷机械，造纸机械，玻璃机械，食品械机，建筑机械，塑料机械，纺织机械，千斤顶，液压机等。 电器产品部件：电机轴，风扇轴，缝纫机轴等。家具：特别是出口金属家具，如茶几，椅子，户外家具，金属器具：园林工具，烧烤炉网架，螺丝，圆钉，六角钉，八角钉以及各种不同规格标准件等。汔车，摩托车零配件等。

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